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    PET雙螺桿片材擠出設(shè)備的開拓創(chuàng)新

    日期:2023-04-16來源:杭州康發(fā)塑料機械有限公司

    一、前言

    近年來,隨著國外眾多塑料片材擠出先進設(shè)備進入中國的同時,國內(nèi)片材包裝設(shè)備廠家也在快速掘起,推動著片材包裝領(lǐng)域行業(yè)快速發(fā)展及裝備需求增長,而國內(nèi)勞動力成本的不斷增加,人們對設(shè)備的產(chǎn)量、能耗、環(huán)保和自動化提出了更高的要求,國內(nèi)片材高端面設(shè)備制造廠家,(如杭州康發(fā)塑膠機械有限公司)依據(jù)可持續(xù)發(fā)展需要,集中優(yōu)勢資源,與國內(nèi)外多家先進的供應(yīng)商與研究院等共同研發(fā),充分運用公司現(xiàn)有進口高精尖設(shè)備,提高零部件加工精度,設(shè)計優(yōu)化各類零件結(jié)構(gòu),加工工藝,提升設(shè)備整體性能,在95機型上成功的設(shè)計制造出每小時1200公斤PET高產(chǎn)量擠出片材設(shè)備,(其型號為WSJP95-1200型雙螺桿擠出片材機組,)交付客戶驗證使用,效果非常滿意,打造出中國雙螺桿擠出片材高端設(shè)備,是目前國內(nèi)技術(shù)最先進、工藝成熟、設(shè)備穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線設(shè)備,具有能耗低、工藝簡單,設(shè)備使用維護方便的特點。

    設(shè)備綠色性能的主要特點:

    1、 與國內(nèi)同類設(shè)備相比,綜合節(jié)能提高30-40%以上。(國內(nèi)同類設(shè)備95機型,一般產(chǎn)量每小時500公斤,而康發(fā)開發(fā)新產(chǎn)品產(chǎn)量每小時1200公斤);

    2、 采用三級真空排氣技術(shù)及油氣分離技術(shù),省去結(jié)晶干燥系統(tǒng)。既減少設(shè)備的占地面積,又降低能耗;

    3、 由于采用雙螺桿優(yōu)化組合技術(shù),大大減小了PET的粘度降低,確保產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性;


    二、PET片材擠出設(shè)備生產(chǎn)工藝的綠色化

    PET片材擠出設(shè)備是近年發(fā)展起來的新型材料,憑借其優(yōu)良的韌性、高硬度、高透明性,無毒,無味,易成型以及可回收再生利用等優(yōu)點,且燃燒不生產(chǎn)有害氣體的優(yōu)異環(huán)保性能,順應(yīng)環(huán)保潮流,逐步受到消費者和生產(chǎn)者的極大青昧,廣泛適用于各行各業(yè)之產(chǎn)品包裝、文具、印刷、禮品及工藝。

    由于普通PET原料在空氣中含水率高的特性,在熔融擠出時,會引起水解作用,使熔體粘度和分子量顯著下降,導(dǎo)致擠出成型片材起泡、變脆,發(fā)黃等異常現(xiàn)象。目前國內(nèi)解決原料含水率進行生產(chǎn)PET片材設(shè)備主要有單螺桿擠出機,其"預(yù)結(jié)晶一干燥一熔融擠出"的加工路線,一般需配套結(jié)晶干燥系統(tǒng)。第二種是行星螺桿(多螺桿)免結(jié)晶擠出機,是免干燥直接排氣擠出工藝,第三種是雙螺桿免結(jié)晶干燥擠出機,也是采用排氣擠出機直接擠出成型。


    三、設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點

    如何開發(fā)PET高效率擠出片材設(shè)備,通過多方論證認為,從五個環(huán)節(jié)進行技術(shù)創(chuàng)新,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,精密制造,才能實現(xiàn)設(shè)備的高產(chǎn)量低能耗,打造國內(nèi)高效雙螺桿擠出片材高端設(shè)備。

    1) 雙螺桿組合技術(shù)

    多年積累的雙螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計經(jīng)驗與先進軟件技術(shù)進行優(yōu)化結(jié)合,特殊的雙頭螺紋元件以及獨特的螺桿組合,實現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能。特別是在針對PET材料內(nèi)部結(jié)晶水的脫除方面有極高的效率,特殊設(shè)計的排氣口不冒料,自由通暢,實現(xiàn)低溫擠出,避免 PET 的熱降解;

    2) 真空排氣技術(shù)

    多段強制排氣高效、安全的保證PET物料熔融、塑化過程中不水解、無晶點產(chǎn)生。特殊的三級真空排氣技術(shù)及油氣分離技術(shù),超大抽氣量,超高真空度,大大減小了PET的粘度降低。

    3) 高強度輥筒內(nèi)部螺旋流道技術(shù)

    高強度輥筒內(nèi)部螺旋流道結(jié)構(gòu)設(shè)計,配套水溫控制系統(tǒng),使輥筒有精準溫控和高效傳熱效果; 

    4) 智能化遠程控制技術(shù)

    通過本公司服務(wù)器IDC中心工業(yè)數(shù)據(jù)中心和工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析軟件、遠程監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、標準電機健康檢測分析系統(tǒng)、設(shè)備能源管理優(yōu)化系統(tǒng)等,對在客戶工廠的康發(fā)設(shè)備實現(xiàn)遠程監(jiān)控和對各種工藝數(shù)據(jù)采集和存儲,并進行工藝數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化生產(chǎn)工藝配方。

    5) 設(shè)備制造工藝工匠精神

    零部件選材,制造工藝,加工精度,熱處理及表面處理,外觀設(shè)計等工業(yè)設(shè)計進行全面考究,確保設(shè)備穩(wěn)定可靠性,提升擋次。


    四、設(shè)備性能如下:


    1、多組分喂料裝置技術(shù),適應(yīng)于新料、回料、色母等比例的控制;

    2、原料免結(jié)晶干燥技術(shù),機組綜合能耗低,節(jié)省成本;

    3、高扭矩擠出機組,配套扭矩保護器;

    4、配超大過濾面積熔體過濾器,節(jié)省大量換網(wǎng)作業(yè)的時間和人工消耗;

    5、三輥壓光輥筒壓合采用液壓裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,輔助設(shè)施布置方便,操作簡單;水溫系統(tǒng)采用加熱冷卻的溫度雙PID控制技術(shù)等;

    6、在線切邊、破碎、輸送回收系統(tǒng),特殊的收卷結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)在線不停機換卷,卸卷裝置,節(jié)省大量的作業(yè)時間和人工消耗;

    7、在線涂硅系統(tǒng),提高片材適應(yīng)性及保護作用,提高競爭力;

    8、高精密雙螺桿擠出系統(tǒng)采用壓力閉環(huán)反饋控制技術(shù)、加熱冷卻的溫度雙PID控制技術(shù)等;

    9、整機采用PLC控制,實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運算及反饋、報警等功能的自動化控制;

    10、先進雙PID控制算法技術(shù),對技術(shù)數(shù)據(jù)的實時統(tǒng)計分析,實時提供改進措施,確保生產(chǎn)過程始終處于統(tǒng)計控制狀態(tài),以提高制品的質(zhì)量、精度、能耗等性能指標。


    五、市場應(yīng)用前景及發(fā)展方向


    國內(nèi)各種包裝裝備需求量日益增大,片熱成型包裝領(lǐng)域的企業(yè)通常采用購買多套設(shè)備才能滿足生產(chǎn)需求,這是由于國內(nèi)設(shè)備還處于低產(chǎn)量及大量勞動力來完成,說明我們設(shè)備供應(yīng)商需要提高裝備自動化及智能化,來提高生產(chǎn)速度及生產(chǎn)效率。目前國內(nèi)、外雙螺桿擠出機行業(yè)上發(fā)展趨勢是向高產(chǎn)量、低能耗、環(huán)保、自動化、智能化方向發(fā)展。

      


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